供應(yīng)牛肉松調(diào)味料湯汁制作方法：將桂皮、八角、花椒、陳皮、生姜等放入紗布中包好，倒入適量清水。先用大火燒沸，后改用小火，使水微沸，大約1小時(shí)后，取出料包，加入其他調(diào)料，拌勻。5、炒制：將鍋用色拉油潤(rùn)滑，放在小火上，加入魚肉，不斷翻炒，當(dāng)魚肉呈金黃色，發(fā)出香味時(shí)，加入五香粉。繼續(xù)翻炒至魚肉松散、干燥、起松，即可?；鸪鲥?。6、冷卻：采用自然冷卻或冷藏冷卻使肉松溫度降至室溫。冷卻時(shí)要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染。7、裝袋：把肉松定量裝入食品專用薄膜袋中。8、灌氣、封口：按照N22CO2=7:3的比例置換袋內(nèi)氣體。采用包裝機(jī)的Ⅳ檔進(jìn)行封口，熱封時(shí)間約為8秒。東莞牛肉松的感觀指標(biāo)：⑴色澤：正常的金黃色。⑵口感：較好、無余渣、無異味。⑶組織形態(tài)：酥松、柔軟。

的口感疏松、香甜可口，但也會(huì)發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價(jià)等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個(gè)重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物，這些微生物會(huì)附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋，從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。在保質(zhì)期內(nèi)的儲(chǔ)藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營(yíng)養(yǎng)源，快速生長(zhǎng)繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動(dòng)態(tài)殺菌設(shè)備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預(yù)防微生物對(duì)肉松餡餅的污染，從而延長(zhǎng)肉松餡餅的保質(zhì)期。

殺菌技術(shù)是指人機(jī)可同場(chǎng)作業(yè)的一種殺菌方式，在對(duì)空氣殺菌時(shí)，工作人員無需離開，對(duì)人體健康無害，故稱為動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)。國(guó)內(nèi)的食品消毒技術(shù)研究機(jī)構(gòu)采用動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)，已成功開發(fā)出“食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)”，該殺菌機(jī)采用新的三級(jí)雙向等離子體靜電場(chǎng)工作原理，殺菌消毒過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場(chǎng)產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進(jìn)殺菌機(jī)內(nèi)，通過等離子靜電場(chǎng)時(shí)，帶負(fù)電的霉菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進(jìn)行二次殺菌過濾。經(jīng)過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動(dòng)，使食品車間等受控環(huán)境始終保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)是一種先進(jìn)的殺菌設(shè)備，主要用于在有人工作的情況下，對(duì)食品工廠進(jìn)行同步動(dòng)態(tài)殺菌消毒。近年來，這一設(shè)備已逐步用于一些大型食品企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)、加工、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)，有效提高了肉松餡餅等多種食品的安全質(zhì)量。

豬肉松香味濃郁，味道鮮美，于軟酥松，膽固醇低，蛋白質(zhì)高，是老少皆宜的食品。制胚：在鐵鍋中放入豬油烘沸，加紅糟烘透，再加醬油及適量清水，用文火煮20分鐘，去渣及浮沫。把切好的肉料下鍋煨爛，火力要適中，否則殘油提不盡易使肉松變質(zhì)。一直煨至鍋內(nèi)燒干，煨時(shí)用鍋鏟不斷翻動(dòng)，擠壓肉塊，使水分逐漸烤干，待肉纖維疏松不成團(tuán)時(shí)即成肉胚。4．炒松：肉胚放入鍋中，快速烘炒至肉五成干時(shí)，將酒、糟、味精、白糖溶化后，倒入鍋內(nèi)，微火加熱，用文火繼續(xù)搓擦烘焙。直到鍋四周騰起細(xì)微肉末，用手揉擦覺纖維有彈性，無潮濕感，一般達(dá)成半干燥可以起鍋。然后將肉抖散，使纖維蓬松，揀出凝聚肉塊。另用豬油加熱溶化為流體，倒入鍋內(nèi)，將凝聚肉塊下鍋繼續(xù)炒粉搓擦至全部蓬松為止。炒時(shí)忌猛火，防止焙焦，特別加糖后更要注意，炒松后晾4-5天包裝。