生產(chǎn)肉松餡餅的餡料的加工方法：1.肉松餡餅的餡料的加工方法 1.1選擇外觀正常、飽滿、無蟲害、無霉變、無怪味的黃豆，作為加工肉松餡餅的原料。1.2用雙核臭氧水清洗黃豆，以殺滅黃豆中的細(xì)菌、霉菌等微生物。1.3將黃豆用干凈的水浸泡6-8小時(shí)。為避免浸泡過程中的微生物過度繁殖，水溫應(yīng)控制在18攝氏度以下。1.4將泡好的黃豆撈出，放入高壓鍋中蒸煮，煮到黃豆變軟、變爛，之后停止加熱。1.5將煮爛的黃豆放入絞肉機(jī)中，加工成黃豆泥。1.6將黃豆泥放入不銹鋼鍋中，加入白砂糖、肉松，并加熱，不斷翻炒。1.7.當(dāng)黃豆泥變成很濃稠的膏狀時(shí)，則停止加熱，此時(shí)的物料即為肉松黃豆沙，可作為食品餡料使用。

不少人把肉松歸為“垃圾食品”，認(rèn)為它沒什么營養(yǎng)。其實(shí)，不但味美可口，加工后的一些營養(yǎng)成分甚至還要優(yōu)于瘦肉。豬肉、牛肉、雞肉和魚肉等瘦肉都可以加工肉松。據(jù)了解，肉松起源于清代，傳說有位廚師，有一次在煮紅燒肉時(shí)用過了火，造成肥瘦脫離，湯汁燒干，瘦肉成了金黃色絨毛形狀，然而味道鮮美可口，便取名肉松。肉松的加工中，不僅濃縮了產(chǎn)能營養(yǎng)素，也濃縮了不少礦物質(zhì)。例如豬瘦肉當(dāng)中本來就含有一定量的鐵，經(jīng)過濃縮使肉松中的鐵含量高出豬瘦肉兩倍多，因此是不錯(cuò)的補(bǔ)鐵及部分礦物質(zhì)的食品。在肉加工成肉松的過程中，除了加熱破壞了部分B族維生素外，其他營養(yǎng)素幾乎沒有損失。炒制工序趕走了大量水分，而水分降低卻濃縮了營養(yǎng)素。因此，肉松中蛋白質(zhì)、脂肪含量都高于豬瘦肉。由于加工過程中還加入了白糖，使得原本瘦肉中含量很低的碳水化合物也增加了許多。

22年專注肉松行業(yè)，更是中國肉松行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定者。早在十幾年前就按照國家法律法規(guī)，制定了相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：烘焙肉絲、豆粉松、肉酥和魚松等，所有產(chǎn)品均按照市場需求，分別執(zhí)行國標(biāo)、行標(biāo)和企標(biāo)。它是國家新版《肉松》標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一，也是國家新版《肉松餅》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一。作為全國知名烘焙企業(yè)，旗下諸多品牌榮獲江蘇省著名商標(biāo)，并連續(xù)5年，被中國食品工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“中國烘焙受歡迎原料品牌”。它更是中國所有肉松企業(yè)中引進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)的GMP生產(chǎn)一體化設(shè)備的企業(yè)，是中國早一批進(jìn)行現(xiàn)代化改革的企業(yè)。如今的費(fèi)氏食品集團(tuán)，已成為全國眾多知名烘焙企業(yè)及快餐大鱷的穩(wěn)固供應(yīng)商，費(fèi)氏是中國肉松堅(jiān)定的傳承者！選擇費(fèi)氏，選擇安全！

杭州肉松面包的口感疏松、香甜可口，但也會(huì)發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價(jià)等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個(gè)重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物，這些微生物會(huì)附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋，從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。品牌肉松面包在保質(zhì)期內(nèi)的儲(chǔ)藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動(dòng)態(tài)殺菌設(shè)備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預(yù)防微生物對(duì)肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質(zhì)期。

給大家介紹下辣味山羊肉松的加工：1.材料原料處理選擇膘情良好、經(jīng)衛(wèi)生檢疫合格的山羊腿部肌肉，除去骨頭、脂肪、筋腱及結(jié)締組織等，順著肌肉纖維紋路切成長6cm～7cm、寬3cm～4cm的肉塊，在清水中漂浸30min左右，浸出肌肉中的余血，洗凈、瀝干待用。配料標(biāo)準(zhǔn)①原料。新鮮山羊肉50kg。②輔料。食鹽1.5kg、白酒1kg、白糖1.5kg、辣椒1kg、花椒0.3kg、生姜0.5kg、陳皮0.15kg、茴香0.1kg、大蔥1kg、味精0.1kg。主要設(shè)備煮鍋、炒鍋和包裝機(jī)等。2.工藝流程原料處理→漂浸→焯水→配料→煮肉→炒壓→炒松→包裝→成品。3.加工方法焯水把漂浸好的羊肉塊放入沸水中煮10min左右，撈出放在清水中沖洗，洗至無血水為止，以去除肌肉中的殘血及羊膻味。