的制作方法：1．原料整理：選用火雞的瘦肉，剔除骨頭，除凈膘油、血筋、油膜、血塊等雜質，沿垂直于肉紋方向切成長寬約3厘米的肉塊。2．煮制：把切好的肉塊放入鍋內，加入與肉重等量的水和配料，用大火煮沸，不斷撇去肉湯上的浮沫，煮到用筷子稍加壓力肉纖維即能散開為止，沸煮過程中水若煮干而肉尚未爛時，可酌情加些熱水。3．炒壓：將起鍋后的肉塊放入另一鍋內，用中火炒壓，邊炒邊用鍋鏟壓散肉塊。并不斷翻炒，以防糊底。4．炒干：待鍋中水分炒干后，改用小火連續(xù)翻炒。操作要輕而均勻，至肉塊全部松散炒干，由灰棕色變成灰黃色即成肉松。5．包裝：肉松易吸潮，短期存放可裝入塑料食品袋內，長期保存可裝入玻璃瓶等密閉容器內。

國家質檢總局日前對肉松和火腿腸產品質量進行的監(jiān)督抽查顯示，所抽查的８２種產品中，合格的為６４種，產品抽樣合格率為７８％。此次抽查中，質檢總局共抽查了河北、福建、廣東等１３個省、自治區(qū)、直轄市６５家企業(yè)生產的８２種產品（其中肉松類產品４０種）。抽查結果表明：市場占有率較高的大型企業(yè)的產品質量較好。抽查的大型企業(yè)產品抽樣合格率為９６．７％，小型企業(yè)的產品抽樣合格率為５４．２％，產品質量存在問題較多。發(fā)現的主要質量問題有：超范圍使用食品添加劑；超量使用食品添加劑；微生物指標超標；部分理化指標不合格；產品標志標注不規(guī)范。

生產肉松餡餅的餡料的加工方法：1.肉松餡餅的餡料的加工方法 1.1選擇外觀正常、飽滿、無蟲害、無霉變、無怪味的黃豆，作為加工肉松餡餅的原料。1.2用雙核臭氧水清洗黃豆，以殺滅黃豆中的細菌、霉菌等微生物。1.3將黃豆用干凈的水浸泡6-8小時。為避免浸泡過程中的微生物過度繁殖，水溫應控制在18攝氏度以下。1.4將泡好的黃豆撈出，放入高壓鍋中蒸煮，煮到黃豆變軟、變爛，之后停止加熱。1.5將煮爛的黃豆放入絞肉機中，加工成黃豆泥。1.6將黃豆泥放入不銹鋼鍋中，加入白砂糖、肉松，并加熱，不斷翻炒。1.7.當黃豆泥變成很濃稠的膏狀時，則停止加熱，此時的物料即為肉松黃豆沙，可作為食品餡料使用。

選用衛(wèi)生合格的新鮮羊肉，除去骨頭、肥油、筋腱等，順著肌肉纖維的紋絡切成肉塊，然后再切成長7厘米、寬3厘米的肉條。煮制：切好的肉條放入鍋內，加入與肉等量的清水，煮制3小時左右。煮至肉絲能用手撕為度。煮好的肉塊出鍋、晾涼后，放入石臼內用木棒舂，同時用手揉搓，使肉塊散開。炒干：揉搓散開的肉塊放入鍋內，用溫火干炒，邊炒邊用干凈洗衣板再迸揉搓。炒制3小時左右，加入蔥末、姜末、茴香末、丁香末、高粱酒，再炒1小時。加入白糖、精鹽、味精，再繼續(xù)翻炒半小時。待羊肉完全成為蓬松的纖維狀時，即可出鍋，冷卻后即為成品。產品特點。色澤淡黃，蓬松纖細，肉質軟嫩，咸甜適口。

有關肉松產品的質量報告稱：在包括我省在內的13個省的65家企業(yè)生產的82種產品中，合格率為78%。超量超范圍使用食品添加劑是本次抽查中發(fā)現的主要質量問題。4種產品，添加了國家明令禁止的色素“日落黃”。另有兩種肉松產品“山梨酸”含量超標，其中一種肉松超標5倍。食品包裝袋是食品的一層保護衣。昨天的質量報告顯示，全國49家生產企業(yè)中，產品抽樣合格率為91.8%，部分食品包裝袋高錳酸鉀超標嚴重。高錳酸鉀消耗量不符合標準要求，其中有一個產品高錳酸鉀消耗量實測值高出標準限定值3倍。高錳酸鉀消耗量屬于產品的安全性能指標，一旦遷移到食品中，將對人體產生危害。

鄭州費氏的口感疏松、香甜可口，但也會發(fā)生不少質量問題，如微生物、過氧化值、酸價等含量超標就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質量問題。據分析，導致肉松餡餅微生物超標、發(fā)霉變質的一個重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內的空氣接觸，而空氣中含有大量的細菌、霉菌等微生物，這些微生物會附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進入包裝袋，從而導致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標。品牌費氏在保質期內的儲藏期間，包裝袋內的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質。采用動態(tài)殺菌設備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質量，預防微生物對肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質期。