本次抽查發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題表現(xiàn)在5個方面：一是超范圍使用食品添加劑。強制性國家標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：在肉松中不得添加任何色素。本次抽查中有4種肉松產(chǎn)品檢出日落黃。其中有1種肉松日落黃含量為0.00209g/kg。二是超量使用食品添加劑。強制性國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：肉松產(chǎn)品中添加山梨酸的量必須≤0.075g/kg。本次抽查中有2種肉松山梨酸含量超標(biāo)，其中1種肉松山梨酸含量實測值為0.35g/kg，是標(biāo)準(zhǔn)限量的5倍。三是微生物指標(biāo)超標(biāo)。本次抽查中有2種肉松產(chǎn)品微生物指標(biāo)超標(biāo)。其中1種肉松菌落總數(shù)實測值為59000個(標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≤30000個)，超過標(biāo)準(zhǔn)限量近2倍；大腸菌群實測值為230MPN/100g（標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為≤40MPN/100g），超過標(biāo)準(zhǔn)限量近6倍。

殺菌技術(shù)是指人機可同場作業(yè)的一種殺菌方式，在對空氣殺菌時，工作人員無需離開，對人體健康無害，故稱為動態(tài)殺菌技術(shù)。國內(nèi)的食品消毒技術(shù)研究機構(gòu)采用動態(tài)殺菌技術(shù)，已成功開發(fā)出“食品動態(tài)殺菌機”，該殺菌機采用新的三級雙向等離子體靜電場工作原理，殺菌消毒過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機的作用下，食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進(jìn)殺菌機內(nèi)，通過等離子靜電場時，帶負(fù)電的霉菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進(jìn)行二次殺菌過濾。經(jīng)過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使食品車間等受控環(huán)境始終保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。食品動態(tài)殺菌機是一種先進(jìn)的殺菌設(shè)備，主要用于在有人工作的情況下，對食品工廠進(jìn)行同步動態(tài)殺菌消毒。近年來，這一設(shè)備已逐步用于一些大型食品企業(yè)的倉庫、加工、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)，有效提高了肉松餡餅等多種食品的安全質(zhì)量。

的口感疏松、香甜可口，但也會發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物，這些微生物會附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋，從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。在保質(zhì)期內(nèi)的儲藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動態(tài)殺菌設(shè)備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預(yù)防微生物對肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質(zhì)期。

不少人把肉松歸為“垃圾食品”，認(rèn)為它沒什么營養(yǎng)。其實，佛山費氏不但味美可口，加工后的一些營養(yǎng)成分甚至還要優(yōu)于瘦肉。豬肉、牛肉、雞肉和魚肉等瘦肉都可以加工肉松。據(jù)了解，肉松起源于清代，傳說有位廚師，有一次在煮紅燒肉時用過了火，造成肥瘦脫離，湯汁燒干，瘦肉成了金黃色絨毛形狀，然而味道鮮美可口，便取名肉松。肉松的加工中，不僅濃縮了產(chǎn)能營養(yǎng)素，也濃縮了不少礦物質(zhì)。例如豬瘦肉當(dāng)中本來就含有一定量的鐵，費氏廠家經(jīng)過濃縮使肉松中的鐵含量高出豬瘦肉兩倍多，因此是不錯的補鐵及部分礦物質(zhì)的食品。在肉加工成肉松的過程中，除了加熱破壞了部分B族維生素外，其他營養(yǎng)素幾乎沒有損失。炒制工序趕走了大量水分，而水分降低卻濃縮了營養(yǎng)素。因此，肉松中蛋白質(zhì)、脂肪含量都高于豬瘦肉。由于加工過程中還加入了白糖，使得原本瘦肉中含量很低的碳水化合物也增加了許多。