肉松已有100年的歷史，是用鮮豬肉經(jīng)過高溫煮透并經(jīng)脫水加工復(fù)制而成的豬肉干制品。產(chǎn)品金黃色，有光澤，呈絮狀。工藝流程為：原料肉的選擇與解決配料煮燒炒壓成熟包裝和貯存。給大家介紹下費(fèi)氏肉松加工技巧原料：肉的選擇與解決：選用豬前、后腿肉，先剔骨去皮，去掉脂肪及傷斑，再將豬瘦肉切成約3—4厘米的肉塊。配料：以50千克豬肉計(jì)：精鹽0.835千克醬油3.5千克白糖5千克白酒0.5千克大茴香0.15千克生姜0.14千克味精0。085千克。煮燒：將肉塊、生姜、香料袋放在鍋中，加水，用大火煮沸，撇去油沫，翻動肉塊，延續(xù)煮燒，到肉爛、湯煮干時取出生姜和香料袋，即可炒壓。炒壓：此時，應(yīng)把大火改為中等火力，用鍋鏟一邊壓散肉塊，一邊翻炒。成熟：用小火邊炒邊翻動肉塊，當(dāng)肉塊炒松、炒干、肉纖維由棕色變?yōu)榻瘘S色時，即為成品。

殺菌技術(shù)是指人機(jī)可同場作業(yè)的一種殺菌方式，在對空氣殺菌時，工作人員無需離開，對人體健康無害，故稱為動態(tài)殺菌技術(shù)。國內(nèi)的食品消毒技術(shù)研究機(jī)構(gòu)采用動態(tài)殺菌技術(shù)，已成功開發(fā)出“食品動態(tài)殺菌機(jī)”，該殺菌機(jī)采用新的三級雙向等離子體靜電場工作原理，西安中糧肉松殺菌消毒過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進(jìn)殺菌機(jī)內(nèi)，通過等離子靜電場時，帶負(fù)電的霉菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進(jìn)行二次殺菌過濾。知名中糧肉松經(jīng)過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使食品車間等受控環(huán)境始終保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。食品動態(tài)殺菌機(jī)是一種先進(jìn)的殺菌設(shè)備，主要用于在有人工作的情況下，對食品工廠進(jìn)行同步動態(tài)殺菌消毒。近年來，這一設(shè)備已逐步用于一些大型食品企業(yè)的倉庫、加工、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)，有效提高了肉松餡餅等多種食品的安全質(zhì)量。

調(diào)味料湯汁制作方法：將桂皮、八角、花椒、陳皮、生姜等放入紗布中包好，倒入適量清水。先用大火燒沸，后改用小火，使水微沸，大約1小時后，取出料包，加入其他調(diào)料，拌勻。5、炒制：將鍋用色拉油潤滑，放在小火上，加入魚肉，不斷翻炒，當(dāng)魚肉呈金黃色，發(fā)出香味時，加入五香粉。繼續(xù)翻炒至魚肉松散、干燥、起松，即可停火出鍋。6、冷卻：采用自然冷卻或冷藏冷卻使肉松溫度降至室溫。冷卻時要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染。7、裝袋：把肉松定量裝入食品專用薄膜袋中。8、灌氣、封口：按照N22CO2=7:3的比例置換袋內(nèi)氣體。采用包裝機(jī)的Ⅳ檔進(jìn)行封口，熱封時間約為8秒。的感觀指標(biāo)：⑴色澤：正常的金黃色。⑵口感：較好、無余渣、無異味。⑶組織形態(tài)：酥松、柔軟。

本次抽查發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題表現(xiàn)在5個方面：一是超范圍使用食品添加劑。強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：在肉松中不得添加任何色素。本次抽查中有4種肉松產(chǎn)品檢出日落黃。其中有1種肉松日落黃含量為0.00209g/kg。二是超量使用食品添加劑。強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：肉松產(chǎn)品中添加山梨酸的量必須≤0.075g/kg。本次抽查中有2種肉松山梨酸含量超標(biāo)，其中1種肉松山梨酸含量實(shí)測值為0.35g/kg，是標(biāo)準(zhǔn)限量的5倍。三是微生物指標(biāo)超標(biāo)。本次抽查中有2種肉松產(chǎn)品微生物指標(biāo)超標(biāo)。其中1種肉松菌落總數(shù)實(shí)測值為59000個(標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≤30000個)，超過標(biāo)準(zhǔn)限量近2倍；大腸菌群實(shí)測值為230MPN/100g（標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為≤40MPN/100g），超過標(biāo)準(zhǔn)限量近6倍。

的口感疏松、香甜可口，但也會發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物，這些微生物會附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋，從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。在保質(zhì)期內(nèi)的儲藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動態(tài)殺菌設(shè)備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預(yù)防微生物對肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質(zhì)期。